Sıcak daldırma galvaniz tesis yatırımları, uzun ömürlü ve verimli bir üretim süreci için ciddi bir planlama gerektirir. Doğru bir tesis kurulumu, yalnızca ilk yatırım maliyetleriyle değil, aynı zamanda yıllık işletme giderleri, enerji verimliliği, bakım kolaylığı ve üretim kapasitesiyle de doğrudan ilişkilidir.
Galvaniz tesis kurulumu sürecinde müşterilerimizin en çok göz önünde bulundurması gereken başlıklar şunlardır:
- İyi bir fizibilite ve kapasite analizi: Tesisin hedeflenen üretim hacmine, ürün çeşitliliğine ve büyüme potansiyeline göre boyutlandırılması gereklidir. Yetersiz analiz, kapasite kayıplarına ve gereksiz harcamalara yol açabilir.
- Enerji Verimliliği: Hem fırınlarda hem de tüm üretim proseslerinde enerji kritiktir. Uygun izolasyon, modern otomasyon sistemleri ve doğru ekipman seçimi, enerji tüketimini minimize eder.
- Makine ve Ekipman Kalitesi: Uzun ömürlü, düşük bakım ihtiyacı olan ve uluslararası standartlarda üretilmiş makine ve ekipmanlar tercih edilmelidir. Şüpheli tedarikçilerden alınan düşük kaliteli ekipmanlar zamanla üretim ve maliyet sorunları doğurabilir.
- Proje yönetimi ve entegrasyon: Tüm disiplinlerin (inşaat, makine, elektrik, otomasyon) uyumlu ilerlemesi için güçlü bir proje yönetimi şarttır. Uyum eksikliği, gecikmelere ve ekstra maliyetlere sebep olur.
- Bakım ve Teknik Destek: Yatırım sonrası hızlı teknik destek ve yedek parça temini, üretimde aksamaların önüne geçmek için elzemdir.
En sık yapılan hatalar ise şunlardır:
- Yetersiz fizibilite yapılması,
- Düşük kaliteli veya uyumsuz ekipman seçimi,
- Enerji verimliliği ve otomasyon sistemlerinin ihmal edilmesi,
- Yetersiz eğitimli personelle çalışma,
- Bir galvaniz tesisinin kurulumu sürecinde sıkça karşılaşılan önemli hatalardan biri, makine ve ekipmanların tek bir çözüm ortağı yerine, farklı tedarikçiler ve aracı firmalar üzerinden temin edilmesidir. Farklı üreticilerin ekipmanlarının aynı tesiste kullanılmasının ve aracı veya danışman niteliğinde hizmet veren firmalardan alınan ürünlerin, sistem entegrasyonunda uyumsuzluklara yol açabildiği sıkça görülmektedir.
Bu durumda, herhangi bir arıza veya teknik problem ortaya çıktığında, sorunun kaynağına inmek ve hızlı çözüm sağlamak oldukça zorlaşmakta; yetersiz ve gecikmeli teknik destek, işletme verimliliğini olumsuz etkilemektedir. Ayrıca, ekipmanların birbirleriyle tam entegre olmaması nedeniyle proseslerde aksamalar ve verim kayıpları kaçınılmaz olmaktadır.
Galvapro Endüstri olarak, yatırımınızın her aşamasında; doğru ekipman seçimi, süreç planlaması, otomasyon entegrasyonu ve teknik destekle sürdürülebilir ve verimli bir üretim altyapısı kurmanızı sağlıyoruz. Uzun vadeli başarı için ilk adımlarınızı bilinçli atmanız büyük fark yaratacaktır.